數控機床油霧凈化器裝置機床油霧產生原理分析：

機床在切削零件過程中，由于金屬間的強烈摩擦，會產生大量熱量,因此在加工零件過程中需要冷卻液去吸收，目前在機械加工中，較常用的冷卻方法是用乳化液冷卻吸收熱量。

為了有效地潤滑、冷卻和清洗,冷卻液在使用中要經歷泵循環、噴霧、射流與高速旋轉的dao具激烈撞擊和高溫蒸發等過程。這就決定了油霧的產生是由機械、物理和化學等相互交織作用而成。

簡單來講，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理,霧化和蒸發:

1、霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程,主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環境中;

2、蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱,這些熱量傳入切削液,使它的溫度明顯高于飽和溫度, 在固-液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結, 形成油霧。

數控機床油霧凈化器裝置應用

1.可應用于CNC數控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數控加工中心等；

2.金屬加工如鉆、車、銑、拉削、研磨、打磨等；

3.非金屬加工改型如輥軋、深沖、機壓等；

4.工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設備；

5.板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋；

6.鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深沖件的沖壓。