拉絲：堵疏結合規范管理

　　
甌海的拉絲行業（指對直徑為0.14～10.00mm的黑色金屬和直徑為0.01～16.00mm的有色金屬的拉拔）是當地的重要產業，但從事企業大都規模小，沒有相應的污染治理設施，且多數分布在溫州“母親河”溫瑞塘河沿岸。根據《浙江省溫瑞塘河保護管理條例》要求，未建成城鎮污水集中處理設施及配套管網的，塘河沿岸不得建設向環境排放工業廢水的項目。因此，拉絲行業即將面臨滅頂之災。為了改善區域環境質量，保障群眾切身利益，同時給這個行業尋找合適的出路，促使其健康發展，甌海區決定對拉絲企業采取堵疏結合的辦法，實現規范管理良性發展。

所謂“堵”，就是堅決打擊，毫不手軟，圍繞整治目標，對規模小、排污大、地處環境敏感點的企業堅決取締；所謂“疏”，就是加強引導，規范管理，所有拉絲企業在甌海區環保局的指導下，將傳統酸洗去皮除銹工藝升級為機械除銹技術，同時斥資引進新設備和配套廢氣處理設施。這一措施不僅能避免酸洗去皮除銹過程中產生的廢水污染環境，還能大大降低企業去皮除銹的處理成本，實現了經濟效益和環境效益的雙贏。經過綜合整治，現有的拉絲企業均達到環保部門的環評標準，整個行業走上了可持續發展的道路。

電鍍：高壓嚴打整合入園
　　
2006年，甌海區按照上級部署，開展了一場以“打非、整治、嚴管、入園”為中心的電鍍整治攻堅戰。整治中，甌海區政府組織環保、工商、規劃等部門開展聯合行動，充分運用“斷水斷電、拆除設備、清除原料、沒收財物、拆除違章”等有效手段，全面取締74家非法電鍍企業。通過淘汰、整合小電鍍，全區電鍍企業總數由原先的114家削減為104家。積極推行電鍍企業清潔生產，完善在線監控系統，所有企業均納入在線監控系統；加強監管，通過每月一次采樣監測和兩次不定期抽查，全面掌控電鍍企業的廢水達標排放情況。甌海啟動電鍍基地建設，實現電鍍企業集中生產、集中管理、集中治污，*解決電鍍業對環境的污染。2006年，電鍍行業整治順利通過省級驗收。

整治后，甌海區抓住首戰告捷的有利時機，狠抓入園促進度，電鍍工業園區占地面積273畝。2010年電鍍園區34幢廠房全部結頂。全區各電鍍企業在甌海區環保局的指導和督促下，經自愿協商，由原先的109家電鍍企業整合重組為33家企業。2011年4月前園區內的市政工程與配套設施將全部竣工，5月前實現所有企業入園，6月正式開始生產。電鍍行業通過規范化管理與整合升級，走上了有序健康發展的道路。

移膜革：技術革新產業升級
　　
2008年，甌海區委、區政府全面啟動移膜革行業污染整治工作，規范和提升移膜革行業整體競爭力。在整治過程中，區委、區政府采取兩手抓策略:一手抓“打非”，嚴厲取締非法移膜革企業，共組織環保、工商、*、電力、規劃、土管、安監等有關部門開展8次大規模的打擊行動，出動執法人員200人次，*取締20家非法移膜革企業；一手抓“幫扶”，針對移膜革生產工藝特殊的特點，制定了干法生產線設單獨的吸收塔回收、濕法生產線設兩臺小吸收塔在線上回收的治理方案，這種投資小、運行費用低、處理效果好的治理方法很快就在企業中得到推廣。同時，政府帶領企業外出參觀考察，革新現有的生產工藝和技術，通過改良廢氣回收工藝，提高二甲基甲酰胺的回收利用率，建設在線監控系統等技術手段，對廢水治理設施實施全面升級改造。

這一系列的重拳整治與嚴格管理，使甌海的區域環境得到了明顯改善。全區共有22家企業完成“三廢”治理，15家位于環境敏感區的企業按要求搬遷新址，20家非法移膜革企業已全部關停。數據顯示，目前所有在生產企業二甲基甲酰胺廢氣均達標排放，二甲基甲酰胺削減量為704噸/年，很大程度上減輕了污染物對環境的壓力。通過整治，移膜革企業檔次得到有效提升，產業技術先進、治污有效、管理科學，并產生了很好的經濟效益，每年可多回收二甲基甲酰胺價值達500多萬元，企業走上了良性發展的軌道。2009年12月30日，移膜革行業污染整治順利通過溫州市生態辦的驗收。

發展治理并舉，轉型升級跨越，經過甌海區全區上下的不懈努力，環境污染整治取得了明顯成效，三大行業又煥發出蓬勃的生命力，迎來了嶄新的春天。甌海區將堅持以科學發展觀為指導，以環境容量為基礎，以整治規劃為導向，以整治標準為*，采取強有力的措施，全面提升企業可持續發展能力，切實改善民生環境，提高人民生活質量，努力把甌海建設成為宜商宜居的現代化新城區。